Quin és el procés de fabricació del tub de cilindre d'acer al carboni?

Trieu el material d'acer al carboni adequat: els materials d'acer al carboni utilitzats habitualment inclouen 20 #, 45 #, etc. Trieu el grau d'acer al carboni adequat segons els requisits d'ús específics i els requisits de rendiment del tub del cilindre.
Inspeccioneu la qualitat de les matèries primeres: inspeccioneu estrictament les matèries primeres adquirides del tub de cilindre d'acer al carboni, inclosa l'anàlisi de la composició química, la detecció d'estructura metal·logràfica, la prova de duresa, etc., per assegurar-vos que les matèries primeres compleixen els estàndards i els requisits de disseny pertinents.
Laminació en calent o estirat en fred: les matèries primeres del tub de cilindre d'acer al carboni es transformen en peces en blanc mitjançant laminació en calent o estirat en fred. El laminat en calent pot fer que l'estructura metàl·lica sigui més densa i millorar la resistència i la duresa del material, però la precisió dimensional és relativament baixa; El dibuix en fred pot obtenir una major precisió dimensional i una millor qualitat de superfície, però el cost de processament és més elevat.
Tall: talleu els tubs en blanc laminats en calent o estirats en fred segons la longitud requerida. La mida de tall s'ha de determinar segons la mida del disseny del tub del cilindre polit d'acer al carboni i la dotació de processament posterior per garantir que la longitud del tub tallat en blanc compleixi els requisits.
Normalització: normalització del tub en blanc del tub del cilindre de rectificat d'acer al carboni després del tall. El tub en blanc s'escalfa a una temperatura determinada, es manté calent durant un període de temps i després es refreda a l'aire. La normalització pot refinar els grans, eliminar l'estrès intern, millorar la duresa i la resistència del material i millorar el rendiment de tall.
Temprament: després de la normalització, també s'ha de temperar el tub en blanc del tub del cilindre de rectificat d'acer al carboni. La temperatura de temperat és generalment entre 550-650 graus . El tremp pot reduir la fragilitat del material, millorar la duresa i la plasticitat i eliminar encara més l'estrès intern, estabilitzar l'organització i la mida.
Perforació en brut del forat interior: utilitzeu una màquina mandrinada per processar en brut el forat interior del tub en blanc del cilindre de rectificat d'acer al carboni, traieu la major part de l'excés i deixeu un marge de processament de 0.1-0 .2mm per a l'afilat posterior. Durant l'avorriment gruixut, s'ha de controlar la velocitat d'alimentació i la velocitat de la talladora per garantir que els errors de cilindrica i rectitud del forat interior estiguin dins d'un determinat rang.
Mecanitzat cilíndric extern: Al mateix temps, el cercle exterior del tub del cilindre de rectificat d'acer al carboni es gira o es rectifica per tal que el seu diàmetre exterior compleixi els requisits de disseny i garanteixi la precisió de cilindrica i rodonesa del cercle exterior. En mecanitzar el cercle exterior, presteu atenció a l'error de coaxialitat amb el forat interior per evitar l'excentricitat.
Subjecció: Subjeu el tub mecanitzat a la màquina de rectificar per assegurar-vos que el tub estigui fermament subjectat per evitar el desplaçament o la sacsejada durant el procés de rectificat.
Selecció del capçal de rectificat: seleccioneu un capçal de rectificat adequat segons la mida del diàmetre interior i els requisits de qualitat de la superfície del tub del cilindre de rectificat d'acer al carboni. El material de la pedra de mòlta, la mida de les partícules i altres paràmetres del capçal de rectificat han de coincidir amb els requisits de processament.
Afilat: engegueu la màquina de rectificar per fer girar el capçal de rectificat i es va alternant al forat interior del tub per moldre el forat interior del tub.
Neteja: poseu el tub del cilindre polit al dipòsit de neteja, utilitzeu un agent de neteja per eliminar l'oli, les llimades de ferro i altres impureses de la superfície, després esbandiu-lo amb aigua neta i assequeu-lo.
Inspecció: realitzeu una inspecció completa del tub del cilindre netejat, inclosa la mesura de la precisió dimensional, la detecció de cilindricitat, la detecció de la rugositat superficial, la prova de duresa, etc., per assegurar-vos que els indicadors de rendiment del tub del cilindre polit d'acer al carboni compleixen els requisits de disseny i rellevants. estàndards.
Embalatge: empaqueteu el tub de cilindre d'acer al carboni qualificat i seleccioneu els materials d'embalatge i els mètodes d'embalatge adequats segons els requisits del client i els mètodes de transport.
Emmagatzematge: emmagatzemeu el tub del cilindre d'acer al carboni envasat en un magatzem sec i ventilat sense gasos corrosius, eviteu la llum solar directa i la pluja i emmagatzemeu-los segons diferents especificacions i models per a una fàcil gestió i cerca.
Si voleu conèixer el procés de fabricació de tubs de cilindres d'acer al carboni, benvingut a seguir www.slyyhydraulic.com!