La diferència entre els tubs de dibuix en fred i els tubs laminats en calent
Aug 07, 2021
1. Laminat en calent
avantatge:
Pot destruir l'estructura de fosa del lingot d'acer, refinar els grans de l'acer i eliminar els defectes de la microestructura, de manera que l'estructura d'acer sigui densa i es millorin les propietats mecàniques. Aquesta millora es reflecteix principalment en la direcció de rodament, de manera que l’acer deixa d’ésser isòtrop fins a cert punt; les bombolles, les esquerdes i la soltura formades durant la colada també es poden soldar a alta temperatura i pressió. Per a
deficiència:
1. Després del laminat en calent, les inclusions no metàl·liques (principalment sulfurs i òxids, així com silicats) a l’interior de l’acer són premsades en làmines primes i es produeix una delaminació (entre capes). La delaminació deteriora considerablement les propietats de tracció de l’acer en la direcció del gruix i és possible que es produeixi un esquinçament entre capes quan la soldadura s’encongeixi. La tensió local induïda per la contracció de la soldadura sovint arriba a diverses vegades la tensió del punt de rendiment, que és molt més gran que la tensió causada per la càrrega;
2. Tensió residual causada per un refredament desigual. L’estrès residual és l’estrès intern autoequilibrat sense força externa. Les seccions d'acer laminades en calent de diverses seccions transversals tenen aquestes tensions residuals. Generalment, com més gran sigui la mida de la secció d’acer, major serà la tensió residual. Tot i que la tensió residual s’equilibra per si mateixa, encara té una certa influència en el rendiment del membre d’acer sota l’acció de la força externa. Per exemple, pot tenir efectes adversos sobre la deformació, l'estabilitat, la resistència a la fatiga, etc.
3. Els productes d'acer laminats en calent no són fàcils de controlar en termes de gruix i amplada de vora. Coneixem l'expansió i la contracció tèrmica. Com que al principi, fins i tot si la longitud i el gruix són fins a l’estàndard, hi haurà una certa diferència negativa després del refredament final. Com més gran és la diferència negativa, més gruixut és el gruix, més evident és el rendiment. Per tant, per a acers grans, l’amplada, el gruix, la longitud, l’angle i la línia lateral de l’acer no poden ser massa precisos.
2. Laminat en fred
Es refereix al processament de plaques d’acer o tires d’acer en diversos tipus d’acer mitjançant estirat en fred, flexió en fred i estirat en fred a temperatura ambient.
avantatge:
La velocitat de formació és ràpida, la sortida és alta i el revestiment no es fa malbé. Es pot convertir en una varietat de formes transversals per satisfer les necessitats de les condicions d'ús; el laminat en fred pot provocar una gran deformació plàstica de l'acer, augmentant així el punt de rendiment de l'acer. Per a
deficiència:
1. Tot i que no hi ha compressió tèrmica de plàstic durant el procés de conformació, encara existeix tensió residual a la secció, que afectarà inevitablement les característiques de flambatge generals i locals de l'acer;
2. L'estil d'acer de secció laminada en fred és generalment una secció oberta, de manera que la rigidesa torsional lliure de la secció és baixa. És propensa a la torsió quan no es doblega, i és propensa a doblegar la torsió flambant-se sota compressió, i la seva resistència a la torsió és pobra;
3. El gruix de la paret de l’acer laminat en fred és petit i no hi ha engrossiment a les cantonades on s’uneixen les plaques i la capacitat de suportar càrregues concentrades locals és feble.
